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    蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理

    2018-06-14 17:04:50  來(lái)源:“上海水興”ENG
    蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理
    ——上海水興閥門有限公司ENG
         安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。

         蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過(guò)來(lái)的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用,延長(zhǎng)使用壽命。

          蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異�,F(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
    減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
        
         安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米。
            
         一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
        
         減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
        

    蒸汽減壓閥故障排除
        閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng);產(chǎn)生原因;
        1、閥芯被異物卡在;
        2;閥桿、推桿卡�。�
        3;進(jìn)液管道堵塞   
        排除方法;
        1;重新拆裝排除異物
        2、重新調(diào)整;
        3、疏通
        閥后壓力降不下來(lái),始終在需求值上方變動(dòng);產(chǎn)生原因;
        1;設(shè)定彈簧剛度太大 
        2、閥口徑過(guò)大
        3、閥前壓力過(guò)高,減壓比過(guò)大 
        排除方法:
        1、更換彈簧 
        2、更換較小口徑 
        3、閥前壓:閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓
        閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng);產(chǎn)生原因;
        1;設(shè)定彈簧剛度太小
        2、閥口徑過(guò)小 
        3、減壓比過(guò)小  
        排除方法:
        1、更換彈簧 
        2、更換較大口徑 
        3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓 
        閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動(dòng)作;產(chǎn)生原因;
        1;設(shè)定彈簧剛度太小
        2、閥芯被異物卡在;
        3;閥桿、推桿卡��;
        4;閥芯、閥座損壞,泄漏量過(guò)大5、閥口徑過(guò)大   
        排除方法;
        1;更換彈簧 
        2、重新拆裝 
        3、重新調(diào)整 
        4.重新研磨或更換
        5、更換較小口徑
        閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動(dòng)作  產(chǎn)生原因;
        1、設(shè)定彈簧剛度太大 
        2、閥口徑太小
        3、閥芯、閥桿、推桿等卡死  
        排除方法:
        1、更換彈簧 
        2、更換較大口徑
        3、排除卡死原因,重新調(diào)整
        閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁 產(chǎn)生原因
        1、閥口徑過(guò)大 
        2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小 
        排除方法:
        1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑
        2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器
     
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