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    煤化工閥門的性能要求

    2017-10-24 13:44:11  來源:“上海水興”
    煤化工閥門性能要求

    煤化工閥門有哪些性能要求呢?
    1.工況條件
    首先,從工況條件說起,針對煤制油、油改煤及煤氣化等煤化工系統(tǒng)處于介質(zhì)(煤渣)高硬度、高壓力及高溫度的工況:

    高溫硬密封耐磨蝶閥
    閥門怎么選?
    閥門應(yīng)具有耐磨、耐沖刷、防結(jié)垢、防結(jié)疤及快速切斷等功能。閥門口徑大(一般為DN300~DN450)、啟閉頻繁且速度快(30min動作一次,5~10s/次),要求閥門密封性能好,可靠性高。
    目前,特級耐磨球閥已廣泛用于德士古爐煤化工和煤制油行業(yè),其介質(zhì)水煤漿中包含58%~67%的煤粉固體。黑水系統(tǒng)及灰漿系統(tǒng)中含有大量渣漿等特硬固體顆粒,在閥門腔體內(nèi)沉積、堵塞或結(jié)垢,難于清除。
    煤化工用閥門特殊要求再另作闡述。
    三偏心硬密封耐磨蝶閥
    2. 閥門材料
    針對溫度的不同,閥門材料的選用也存在很大的區(qū)別:
    1》

    Class600~1500的常溫(-29~200℃)耐磨球閥,閥體材料為ASTM A105碳鋼鍛制球閥,其球體選用ASTM A182F304。對于有強腐蝕工況時,閥體材料可采用奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、Inconel625(HastelloyC-276)。
    2》
    Class2500的高溫(300~510℃)耐磨球閥閥體材料為A182F22或A182F347不銹鋼鍛鋼,球體選用Inconel718。閥桿采用沉淀硬化不銹鋼17-4PH(表2)或A638-660。

    電動硬密封閘閥
    3.工藝技術(shù)

    金屬密封耐磨球閥結(jié)構(gòu)適用于輸送黑水、渣水及水煤漿等含固體顆粒的介質(zhì),閥門的球體和閥座用超音速噴涂(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或閥座堆焊STL12#(D812)硬質(zhì)合金,大規(guī)模生產(chǎn)時,應(yīng)采用數(shù)控研磨中心對球體和閥座實行高精度的研磨。閥桿有防止固體顆粒進入填料函的金屬和填料雙密封結(jié)構(gòu)。閥座彈簧具有防止灰渣堵塞結(jié)構(gòu)。球閥在其一側(cè)為*大工作壓力,另一側(cè)為大氣壓的*大壓差工況下,完成啟閉并保證可靠密封,水壓試驗的泄漏等級應(yīng)達到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級。

    必知 | 煤化工球閥如何選型

    浮動球球閥
    美國MOGAS雙金屬閥座浮動球球閥,為介質(zhì)出口端金屬密封,閥桿帶軸肩防飛出結(jié)構(gòu),閥座設(shè)計為刮刀式。閥門具有自泄壓功能,符合抗靜電及防火要求,依據(jù)NACEMR-0103進行防腐處理,并按需要配置閥門齒輪箱。

    MOGAS耐磨球閥閥桿填料結(jié)構(gòu)
    1.閥桿2.閥桿導(dǎo)向環(huán)3.閥桿密封軸承4.填料防護環(huán)  5.復(fù)合填料6.執(zhí)行器固裝支架7.填料壓蓋  8.閥桿上的“T”標志9.刻線)
    1》通徑
    采用ANSIB16.34標準規(guī)定。

    2》壓力等級
    閥門的壓力等級符合訂貨規(guī)格及工藝管路等級要求,閥體壓力等級不低于法蘭等級。

    3》連接形式
    球閥過程連接為法蘭連接或?qū)高B接,法蘭標準依據(jù)ANSIB16.5,采用RF法蘭連接。對焊連接端部標準依據(jù)ANSIB16.25。

    4》結(jié)構(gòu)長度
    采用ANSI B16.10標準確定閥的結(jié)構(gòu)長度。

    5》閥體、閥蓋
    均選用鍛件ASTM A105、ASTM A182 F22、A182 F347,對于需要防硫化氫的閥門按照NACE要求進行熱處理。

    6》球體、閥座
    球體為不銹鋼410SS,表面高速氧火焰噴涂碳化鉻合金(涂層耐溫815℃),硬度64HRC以上,厚度不小于0.3mm。閥座為Inconel718合金,同樣采用噴涂碳化鉻合金硬化處理。表面高速氧火焰噴涂碳化鉻合金再熔融處理(耐溫815℃),涂層耐磨不易脫落。球面硬度64HRC以上,厚度不小于0.3mm。球體與閥座手工配對研磨,密封檢驗完全滿足API598標準要求。閥座鋒利的邊緣可對球體自刮擦自清潔,防止介質(zhì)進入球體與閥座的密封面而造成內(nèi)漏和卡塞現(xiàn)象。

    7》碟簧
    選用碟形結(jié)構(gòu)彈簧,材料為In-conel718。碟簧的主要作用是為閥座和球體施加一個預(yù)緊力,保證球體與閥座緊密結(jié)合。當球體、閥座受到熱脹發(fā)生位移時可有效回縮,防止球體與閥座發(fā)生卡塞現(xiàn)象。碟簧后閥座腔倒角處理(角度經(jīng)流體動力學(xué)計算),使固體顆粒不易堆積在閥座后面而影響閥座的有效退讓(圖3)。

    焊接式高溫高壓電動閘閥
    耐磨球球體與閥座結(jié)構(gòu)
    1.球體 2.閥座 3.彈簧

    8》閥桿
    閥桿材料選用17-4PH或A638-660。閥桿設(shè)計為雙密封并有軸肩防飛出結(jié)構(gòu),帶彈簧預(yù)緊的填料壓蓋結(jié)構(gòu)。閥桿設(shè)置有金屬密封軸承和填料雙重密封(圖4)。
         
     MOGAS耐磨球閥填料及填料壓蓋結(jié)構(gòu)

    9》填料
    3個模壓成型組合純石墨環(huán)(Chesterton5300)和2個有Inconel合金絲編織成的石墨抗擠壓環(huán)(Chesterton1601)組成,能承受970℃的高溫。填料壓蓋帶有預(yù)載碟簧,填料壓蓋可持續(xù)壓緊填料不致發(fā)生外漏現(xiàn)象。

    10》泄漏等級
    切斷閥的閥瓣和閥座采用金屬密封的雙向密封形式。金屬密封軸承表面硬化處理后手工配對研磨,為壓力密封設(shè)計,壓力越大,密封越緊,可防止固體顆粒進入填料函。泄漏等級符合API598標準要求。

    固定球球閥
    德國HARTMANN高壓固定球球球閥為金屬雙向密封,全通徑,雙流向,3片分體式結(jié)構(gòu)。密封等級為雙向ANSIClassⅥ級,閥體及承壓部件都采用鍛件。閥門依據(jù)標準API6D,防火標準API607,同時符合TA-LUFT及USAEPA等標準。閥門為防吹出閥桿設(shè)計,防靜電設(shè)計。閥體材質(zhì)為DIN1.4470(相當于2205系列雙相不銹鋼ASTMA8904A),球體材料為DIN1.4462(相當于2205系列雙相不銹鋼ASTMA182F51)。球體與閥座表面均噴涂有碳化鎢或碳化鉻,其硬度值達到62~68HRC。對焊端連接的閥門其對焊端坡口符合ASMEB16.25的規(guī)定。

    1》鍍層采用火焰噴涂與熱處理技術(shù),在噴涂結(jié)束后,再對球體與閥座進行二次處理,即高溫加熱處理,使得金屬材質(zhì)與鍍層材質(zhì)之間融合,減少不同材質(zhì)之間的隔閡,然后采用手工研磨的技術(shù),使得球體與閥座的光潔度均衡,保證球體與閥座的表面緊密吻合。鍍層有效厚度為0.2~0.5mm。

    2》閥座后面設(shè)有彈簧組件,彈簧材質(zhì)為In-conelX750,且閥座前后墊片的密封使得彈簧內(nèi)腔為封閉式設(shè)計,介質(zhì)中的顆粒無法進入到彈簧內(nèi)腔中。另外彈簧式的閥座設(shè)計,使閥座與球體之間緊密接觸,無縫隙,因此避免了顆粒介質(zhì)進入閥座與球體之間,從而避免了閥座與球體表面的刮傷。閥座的獨特設(shè)計使得閥座與球體接觸部分實際上如刮削的作用,因此在實際操作中,對閥座與球體的接觸部分可以進行刀刮的處理。

    3》閥門為全通徑,上、下游閥座對稱式設(shè)計,即閥門為雙向?qū)ΨQ式密封結(jié)構(gòu),閥門無指定流向。因此在現(xiàn)場安裝時,不存在流向問題。

    4》閥門的密封等級滿足ANSI ClassⅥ的標準,完全符合技術(shù)要求。

    5》所有球閥都有上游、下游兩個閥座,閥座與閥體采用分離形式,便于閥座的更換維修。閥座密封面與球體密封面100%接觸。


    6》閥桿處采用雙密封的形式,絕對無外漏。在*大壓差下,閥桿的*小橫截面能承受操作扭矩。設(shè)計還考慮了足夠的安全裕量和執(zhí)行機構(gòu)的*大輸出扭矩。閥桿的*薄弱部分位于閥體之外。

    7》閥內(nèi)腔可自動卸放壓力。防火設(shè)計,防靜電設(shè)計與防吹出閥桿設(shè)計。

    8》閥門額定的壓力-溫度等級滿足ASMEB16.34的規(guī)定。

    9》閥體和球體等所有接液部件滿足NACEMR-0103和NACEMR-0175的要求。閥體腐蝕裕量不小于6mm。

    10》閥門與執(zhí)行機構(gòu)之間的堅固支架是閥門長期動作性能可靠的保證。
    比較與選型
    浮動球球閥與固定球球閥的選型原則見表。
    球閥浮動球與固定球選型原則
    電動球閥
    煤制油工藝過程中對閥門提出高溫、高壓、耐磨、耐腐蝕、耐沖刷、抗熱循壞和零泄漏等要求。作為全通徑、大流量、低流阻、開關(guān)方便等優(yōu)點的金屬密封耐磨球閥將獲得快速發(fā)展,將逐步從低壓、常溫到高壓、高溫,促進了球閥應(yīng)用范圍的擴大和發(fā)展。
    浮動球與固定球耐磨球閥各有特點,各種選型原則只是在一般情況下的應(yīng)用原則。
    隨著閥門生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,浮動球球閥將可用于高壓力工況,固定球球閥也可以用于含固體顆粒介質(zhì)工況。高溫高壓金屬密封耐磨球閥在煤化工產(chǎn)業(yè)的煤制油、煤制烯烴及大型煤化成套系統(tǒng)中的推廣應(yīng)用,可替代進口的同類產(chǎn)品,提升我國高溫高壓耐磨球閥的技術(shù)水平,有效降低企業(yè)的設(shè)備采購成本。
    金屬質(zhì)感分割線

    閥門產(chǎn)品在煤化工領(lǐng)域需求量越來越大,更對閥門的適應(yīng)性提出了更多的要求,煤化工球閥作為煤化工中*常見的閥門至關(guān)重要。

    電動偏心半球閥

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