無論是上學，還是上班，我們都會接觸了解到一些危險裝置，其中，蒸汽裝置又是其中*為常見的一種，因為工況的復(fù)雜，其控制系統(tǒng)很容易出現(xiàn)損壞，今天我們就來說說控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵部位——閥門。
在蒸汽裝置上，整體的控制質(zhì)量往往依賴于檢測儀表、控制閥及控制器的品質(zhì)。在動態(tài)性能上，滑板式控制閥的控制明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的單座直通閥，不僅可以保證控制精度，也縮短了整個控制回路的響應(yīng)時間。
那么什么叫滑板式控制閥呢？
滑板閥的節(jié)流部件是由兩塊滑板構(gòu)成，一塊固定在閥體上，另一塊通過支架與閥桿相連，滑板上設(shè)計有多條節(jié)流槽，動滑板隨閥桿上下移動的過程中，改變節(jié)流槽的流通截面積，從而改變流經(jīng)閥門的流體的流量。

這樣的結(jié)構(gòu)結(jié)合了傳統(tǒng)直通閥、蝶閥與球閥的優(yōu)點：
1、流路簡單（不同于直通閥的S形流路）；
2、流態(tài)穩(wěn)定（多個節(jié)流槽孔分區(qū)分級）；
3、結(jié)構(gòu)輕巧能耗�。◤氐讙仐壛藗鹘y(tǒng)單/雙座閥的笨重閥體）。

滑板式控制閥的結(jié)構(gòu)
流體流經(jīng)閥門時，由于閥前后有壓差，所以會對閥芯產(chǎn)生作用力，我們稱之為不平衡力。與單座閥相比，相同口徑，相同流體壓差的情況下，滑板式控制閥所受不平衡力為單座閥的十分之一。所以相同工況下，與單座閥相比，滑板式控制閥只需配置較小的執(zhí)行機構(gòu)即可實現(xiàn)控制閥正常的開關(guān)。

不平衡力的對比計算
所以在蒸汽的應(yīng)用上，滑板閥主要有以下幾點優(yōu)勢：
1.節(jié)能，泄漏量小
(1)滑板式控制閥所受不平衡小，行程為一個節(jié)流槽的寬度（6~9mm），較小的執(zhí)行機構(gòu)、較短的行程使得滑板式控制閥的相應(yīng)速度比單座閥要快很多，在溫度控制時，能更快地達到溫度控制點，減少升溫過程中蒸汽的浪費。根據(jù)用戶的反饋，*多的節(jié)約比例可達到30%。
(2)滑板閥采用的是金屬面密封，出廠泄漏等級為四級。在關(guān)閉后，閥前后的流體壓差使兩塊滑板更緊密的貼在一起，密封效果會更好。在閥的使用過程中，在壓差的作用力下，動滑板的上下移動猶如在做著自研磨，使滑板的密封得到了長期保證，減少蒸汽內(nèi)漏造成的浪費。
(3)滑板式控制閥與單/雙座閥的閥體相比更顯得結(jié)構(gòu)輕巧、散熱面積也小的多，故熱能量的損耗也要少；也是符合當前節(jié)能性產(chǎn)品的需求。
(4)滑板閥采用一體式的上閥蓋結(jié)構(gòu)，消除了上閥蓋的泄漏產(chǎn)生，也有節(jié)能的功效。

2.所受不平衡力小，克服壓差大，可調(diào)比大
(1)由于所受不平衡力小，所以配置較小的執(zhí)行機構(gòu)就能克服較大的流體壓差。對于一些大口徑且克服壓差較大的場合，滑板閥會比單座閥更加適用，有效的解決現(xiàn)場出現(xiàn)的單座閥由于壓差大無法正常關(guān)閉的問題。
(2)由于所受不平衡力小，滑板閥在較小的開度也能正常運行，實際可調(diào)比線性為40:1，等百分比可達80:1，適用于現(xiàn)場需要穩(wěn)定控制蒸汽流量范圍大的場合，大多數(shù)情況下，一臺滑板閥可以替代兩臺分程控制的單座閥。

3.使用壽命更長
(1)閥體采用的是水平多流道，蒸汽流經(jīng)多孔節(jié)流槽，減少對閥體的沖刷損壞。
(2)閥芯可選用STN2合金噴涂或沉淀硬化不銹鋼，硬度高，耐沖刷。

4.安裝方便，免維護
(1)滑板閥采用對夾式的閥體結(jié)構(gòu)，安裝簡便，可以360°安裝，大幅節(jié)約現(xiàn)場的安裝空間及所需的人力物力。
(2)滑板式控制閥采用的是金屬面密封，與傳統(tǒng)單座閥相比，密封性能能得到長期的保證。閥門長期使用后，如滑板受流體沖刷、損傷較嚴重，無需更換整個閥門，只需更換滑板即可。
(3)滑板式控制閥的行程*大只有8.5mm，除了響應(yīng)速度快之外，閥桿和執(zhí)行機構(gòu)的動作都相對輕緩，所以填料、閥桿和執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命得到大大延長。
(4)維修時，滑板式控制閥只需要一個工人即可將閥門從管道上移除，松開壓蓋上的4個螺母，即可將滑板拆卸并檢查維護。