一、閥門的種類
閥門種類繁多。隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，且有多種分類方法。按用途分類，是目前國內(nèi)、國際*常用的分類方法。
按用途和作用分類，可分為：
截?cái)嚅y類主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)流。如截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、隔膜閥等。
止回閥類用于阻止介質(zhì)倒流。如各種不同結(jié)構(gòu)的止回閥。
調(diào)節(jié)閥類主要用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力和流量。如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
分流閥類用于改變管路中介質(zhì)流動的方向，起分配、分流或混合介質(zhì)的作用。用于超壓安全保護(hù)，排放多余介質(zhì)，防止壓力超過規(guī)定數(shù)值。如各種類型的安全閥。
多用閥類用于替代兩個(gè)、三個(gè)甚至更多個(gè)類型的閥門。如截止止回閥、止回球閥、截止止回安全閥等。
其他特殊專用閥類如排污閥、放空閥、清焦閥、清管閥等。

二、常見閥門結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)
球閥：啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。

此圖為球閥及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)
球閥的種類：常見的球閥按球閥結(jié)構(gòu)分為浮動式球閥（如下圖1）和固定式球閥（如下圖2），按閥體的結(jié)構(gòu)分有組合式結(jié)構(gòu)（下圖1兩段式，下圖2三段式）和整體式（下圖3）結(jié)構(gòu)兩種。優(yōu)點(diǎn)：具有*低的流阻（實(shí)際為0）；在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05-0.1s；工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；在全開和全閉時(shí)，高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；;全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，*高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線*理想的閥門。
缺點(diǎn)：球閥*主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，低溫時(shí)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。長期使用的情況下，一般只會在120℃以下使用；調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。

截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非�？煽康那袛喙δ埽�又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。優(yōu)點(diǎn)：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨；開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。
缺點(diǎn)：由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的*小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；由于行程較長，開啟速度較球閥慢。

三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)
對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)*廣泛的定義是一種能提供直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動裝置，它利用某種驅(qū)動能源并在某種控制信號作用下工作。執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用液體、氣體、電力或其它能源并通過電機(jī)、氣缸或其它裝置將其轉(zhuǎn)化成驅(qū)動作用。
因?yàn)樵絹碓蕉嗟墓�廠企業(yè)采用了自動化控制，人工操作被機(jī)械或自動化設(shè)備所替代，人們要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠起到控制系統(tǒng)與閥門機(jī)械運(yùn)動之間的界面作用，更要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)增強(qiáng)工作安全性能和環(huán)境保護(hù)性能。在一些危險(xiǎn)性的場合，自動化的執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關(guān)閉，閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)能阻止危險(xiǎn)進(jìn)一步擴(kuò)散同時(shí)將工廠損失減至*少。對一些高壓大口徑的閥門，所需的執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩非常大，這時(shí)所需執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須提高機(jī)械效率并使用高輸出的電機(jī)，這樣平穩(wěn)的操作大口徑閥門。

基本的執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于把閥門驅(qū)動至全開或全關(guān)的位置。用與控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是用于開關(guān)閥門，但是如今的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了簡單的開關(guān)功能，它們包含了位置感應(yīng)裝置，力矩感應(yīng)裝置，電極保護(hù)裝置，邏輯控制裝置，數(shù)字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個(gè)緊湊的外殼內(nèi)。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥門直接控制和接觸介質(zhì)，常常在高壓差、高壓、高溫、深冷、高粘度、閃蒸、汽蝕等狀態(tài)下工作，使用條件惡劣，因此，它是自動化控制系統(tǒng)的重要和薄弱環(huán)節(jié)，所以需要非常重視選用、安裝和維護(hù)。

四、操作規(guī)程
手動球閥安全操作規(guī)程
閥門使用（操作）
閥門為90°啟閉型，閥門手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°到達(dá)全關(guān)閉位置，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°為全開位置，同時(shí)手柄（蝸旋蝸桿減速箱上的指針）也作為球孔位置的指示器。當(dāng)手柄（減速箱上的指針）平行于通道方向時(shí)，表示閥門處于全開通位置，當(dāng)手柄（減速箱上的指針）垂直于通道方向時(shí)，表示閥門處于關(guān)閉位置。
為盡量延長閥門使用壽命，手動操作的球閥要么處于全閉狀態(tài)，要么處于全開狀態(tài)。
在開關(guān)閥門時(shí)，必須保證閥門前后基本無壓差，如有壓差則先用氮?dú)獬淙氲蛪阂粋?cè)，使前后壓差基本為零時(shí)才能操作。
維護(hù)保養(yǎng)（僅適用于含４寸以上球閥）
每只球閥一般都配有3只注油器（16寸-20寸為5只），其中一只向閥桿注油，其余向閥芯球體注油，緊急狀態(tài)下可注入密封膠，以保證球閥安全。
四、每年對球閥閥芯球體及閥桿加3#鋰基潤滑脂一次。加油時(shí)先擰下注油器螺帽，用油脂槍對準(zhǔn)加油孔，壓油脂3-5次，加好油脂后再擰好螺帽。
球閥上的排泄閥用于閥門的排空及泵驗(yàn)時(shí)檢漏有良好的關(guān)閉性能，確保無外漏。

節(jié)流截止閥使用與保養(yǎng)
安裝使用要求：
閥為常閉閥門，使用于石油、天然氣及其他工況條件。
閥可在室內(nèi)外進(jìn)行安裝，介質(zhì)為單向流動。
安裝位置應(yīng)保證維修，檢查，操作有足夠的空間。
安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損壞密封部位及密封件。
維護(hù)保養(yǎng)：
閥門開箱前不要在露天堆放。
閥門在使用過程中，開閉50次左右加注一次密封脂。
若拆卸檢查時(shí)，應(yīng)注意閥體及閥座間的軟密封。O型號環(huán)是否損壞，若有則需更換。
定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂。

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作
確�，F(xiàn)場安全、閥門安裝正確，然后供給380V電源；
根據(jù)工藝的需要調(diào)度的指令，選擇確定電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制狀態(tài)是處于手動、現(xiàn)場電動還是遙控狀態(tài)；
注意事項(xiàng)
在手動操作開關(guān)閥門時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪而液晶顯示無變化時(shí)，此時(shí)應(yīng)重新確定是否已把手柄壓到位；
在現(xiàn)場電控的情況下，當(dāng)電動操作完畢時(shí)，此時(shí)檢查閥體上箭頭的位置是否與液晶顯示相吻合，如液晶顯示的不是全開或全關(guān)，則手動將閥開關(guān)到位；
當(dāng)由遠(yuǎn)控對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作時(shí)，必須有人在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)；
在操作電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)閥門時(shí)，必須保證閥門前后基本無壓差，如有壓差則先用氮?dú)獬淙氲蛪阂粋?cè)，使前后壓差基本為零時(shí)才能操作。

維護(hù)保養(yǎng)
兩年進(jìn)行一次。
維護(hù)內(nèi)容：
檢查閥桿是否清潔和潤滑，對閥桿清潔和潤滑可以防止損壞螺紋及襯套；
潤滑聯(lián)軸器內(nèi)部零件，同時(shí)使用建議潤滑脂在潤滑點(diǎn)處加油；
確保沒有油從執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼中泄漏，油位應(yīng)距滿油口約20mm；
檢查并立即更換外部損壞的零件。玻璃窗口如果破碎，整個(gè)外蓋應(yīng)全部更換；
重新油漆表面，應(yīng)除銹后涂防銹漆；
檢查所有螺釘螺母，確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥連接牢固，如果需要，用手矩扳手重新緊固；
對執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供有堿性電池的，確信當(dāng)電源斷開時(shí)，顯示屏仍有顯示，且無“Batterylow”警告出現(xiàn)。
注意：在操作期間執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生異常噪音，建議進(jìn)行維護(hù)。