1、回路圖
供方應(yīng)提供符合ISO1219-2的回路圖。該回路圖反映系統(tǒng)設(shè)計，標(biāo)識元件并滿足條款4的要求。
下列資料應(yīng)包含在回路圖中或附加文件中:
a)所有裝置的名稱、目錄編號、系列號或設(shè)計編號，以及制造商或供方名稱的標(biāo)識;
b)硬管的口徑、壁厚和技術(shù)條件及軟管總成的通徑和技術(shù)條件;
c)各氣缸的內(nèi)徑、活塞桿直徑，行程長度、估算的預(yù)期工作所需的*大力和速度)
d)各氣馬達(dá)預(yù)期工作所需的排氣量、*大輸出轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向;
e)壓力控制閥的壓力設(shè)定值;
f)濾網(wǎng)、過濾器和替換濾芯的型號;
B)當(dāng)規(guī)定時，給出時問順序圖表，例如循環(huán)的時間范圍和數(shù)據(jù)或文字，或二者兼有。該圖表表示出執(zhí)行的操作，包括相關(guān)的電控、機(jī)械控制和執(zhí)行器的功能;
h)氣路塊內(nèi)各氣路的清晰指示，為此，可以采用邊界線或邊框線，邊界線內(nèi)僅包括安裝在氣路塊上或氣路塊內(nèi)的元件的符號;
動各個執(zhí)行元件沿各個方向的功能的清晰指示;
j)所有元件或氣路塊的氣口標(biāo)識(與在元件或氣路塊上標(biāo)明的一致);
k)所有電信號轉(zhuǎn)換器的標(biāo)識，與在電路圖上標(biāo)明的一致.

2、標(biāo)識
2.1、元件
供方應(yīng)提供下列詳細(xì)資料，如可能，應(yīng)在所有元件上以永久和明顯的形式表示出來:
a)制造商或供方的名稱和簡要地址;
b)制造商或供方的產(chǎn)品標(biāo)識;
c)額定壓力;
d)各種元件提供所需的附加信息;
e)符合GB/T786.1的圖形符號，包括全部氣口的正確標(biāo)記。
在可用空間不足，可能導(dǎo)致文字太小而看不清楚的場合，可將資料提供在補充材料上，如:說明/維修手冊、目錄活頁或輔助標(biāo)簽上。

2.2系統(tǒng)內(nèi)的元件
應(yīng)給氣動系統(tǒng)中的每個元件一個唯一的元件號和(或)字母.此元件號應(yīng)用在所有的原理圖、清單和圖樣中標(biāo)識該元件，并應(yīng)清晰和永久地標(biāo)注在元件的安裝位置附近，而不是標(biāo)注在該元件上。
集成安裝元件，其順序應(yīng)清晰地標(biāo)明在該集成件安裝位置的附近，而不是標(biāo)在集裝元件上
2.3氣口
所有氣口都應(yīng)有清晰明顯的標(biāo)識，該標(biāo)識應(yīng)與回路圖上的資料一致。當(dāng)元件帶有由供方提供的標(biāo)準(zhǔn)氣口標(biāo)識時，這些標(biāo)識應(yīng)以與回路圖一致的標(biāo)識進(jìn)行增補。

2.4閥的控制機(jī)構(gòu)
2.4.1非電的控制機(jī)構(gòu)
非電的閥控制機(jī)構(gòu)及其功能應(yīng)采用與回路圖相同標(biāo)識清晰和永久地標(biāo)明。
2.4.2電的控制機(jī)構(gòu)
電的控制機(jī)構(gòu)(電磁鐵及其附帶的擂頭或電纜)應(yīng)采用相同的標(biāo)識標(biāo)明在電路圖和氣路圖中。

2.5內(nèi)部裝置
設(shè)置于集成氣路板、安裝板、底座或管接頭內(nèi)的閥和其他功能裝置(如堵頭和通道、梭閥、單向閥等)應(yīng)在裝人日處標(biāo)上標(biāo)識。如果裝人口位于一個或幾個元件之下時，則應(yīng)在這個(些)元件附近設(shè)置標(biāo)識，并標(biāo)明“內(nèi)裝”字樣。
2.6功能標(biāo)牌
每個控制臺(站)都應(yīng)在便于觀察的位置上安裝一個功能標(biāo)牌。功能標(biāo)牌上的信息應(yīng)恰當(dāng)易懂并應(yīng)提供所控制的各個系統(tǒng)功能的明確標(biāo)識。

3、安裝、使用和維修
應(yīng)按照供方提供的說明書和建議選擇、使用和安裝元件及管路。宜選擇按照認(rèn)可的國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)制造的元件。供方應(yīng)為需方提供詳細(xì)的安裝和使用方法，包括對完成這些工作的人員進(jìn)行必要的專門培訓(xùn)。
3.1元件更換
元件在安裝時應(yīng)考慮到如何在不拆卸其他機(jī)件的情況下方便地進(jìn)行更換。

3.2維修要求
系統(tǒng)中的元件，包括配管，應(yīng)易于接近，并且其設(shè)置的位置應(yīng)不妨礙系統(tǒng)的調(diào)整和維修。應(yīng)考慮定期維修，并且維修工作不應(yīng)要求拆卸其相鄰的部件。供方應(yīng)為需方提供進(jìn)行定期維修和規(guī)定的檢修或更換元件應(yīng)遵守的詳細(xì)程序，包括對完成這些工作的人員進(jìn)行必要的專門培訓(xùn)。
3.3起吊設(shè)施
質(zhì)量超過15kg的所有元件或部件應(yīng)有起吊設(shè)施。

4、標(biāo)準(zhǔn)件的使用
為便于維修和更換.系統(tǒng)供方提供的元件宜使用市場上通用的零件《鍵、軸承、填料，密封件、墊圈、插頭、緊固件等)和零件連接尺寸(軸和花鍵的規(guī)格、氣口的尺寸、底板、安裝面或插裝孔等)，它們應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并帶有統(tǒng)一編號。

5、密封件和密封裝置
a)不應(yīng)受空氣、水汽、溫度和所使用的流體或潤滑油脂的不利影響;
b)應(yīng)能與鄰近接觸的材料相容;
c)應(yīng)是當(dāng)發(fā)生磨損后仍能保證無泄漏密封的型式;
d)在確定使用之前，宜進(jìn)行盡可能接近實際使用條件的試驗;
e)應(yīng)按照供方的建議儲存;
f)應(yīng)在其自身壽命限期內(nèi)使用。

6、維修和操作資料
系統(tǒng)供方應(yīng)為需方提供所有氣動沒備的維修和操作資料。它們應(yīng)包括:
a)說明起動和停機(jī)的步驟;
b)給出要求減壓的規(guī)程，并且標(biāo)出系統(tǒng)中靠通常排氣裝置不能減壓的那些部分;
c)說明調(diào)整的步驟;
d)指出外部的潤滑點，要求的潤滑劑類型和遵守的潤滑周期;
e)標(biāo)明需要定期維護(hù)的排水口、過濾器、測試點等位置;
f)說明特殊組件的維修程序;
g)進(jìn)一步給出市場能買到的或按國家標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一編號制造的氣動元件內(nèi)零件的標(biāo)識;該標(biāo)識應(yīng)是元件制造商的零件號或是由采用的國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的編號;
h)列出推薦的備件。

7、操作和維修手冊
系統(tǒng)供方應(yīng)提供系統(tǒng)操作與維修的手冊，其中包括在5.6中描述的要求以及關(guān)于元件和管路的說明和(或)維修資料。